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平面抛光机厂家
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CS-800圆管抛光机

技术参数:
主电机:4KW*5,1440转/分,主轴转速2000转/分
送料电机:1.5KW,送料速度(3-8)米/分
可抛管径:∮(3-80)MM
可根据要求加装环保装置
此机为五个加工位,可做成1---16个加工位任选
应用范围:
1、轻铁类金属,非铁类金属,硬质塑胶等精密零件;
2、实现除毛刺,倒角,抛光,洗净等多重功效;
3、对于不规则状零件,孔状、管状等死角,夹缝等均可抛光;
4、定制时间,加工速度快捷,操作简单安全;
5、可变频率调节,满足各种抛光需求 。
维修简便:
1、圆管抛光系统采用多段抛光布置,进纷呈量可单独调整。
2、本机可单独选择各种抛光工艺规范。
3、进料架采用皮带轮传动,具有体积小,传动可靠等优点。
4、出料架采用被动式胶辊输送工件,由气缸或卸料系统完成卸料工作。 
操作方法:

圆管抛光机操作比较简单,操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机工作台上。启动圆管抛光机,抛光机在设定时间内完成抛光工作,自动停止,在从工作台上卸下物件即可。抛光过程中可以使用手工打蜡,以降低机器制作成本。
注意事项:
五组圆管抛光机
抛操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层,这一阶段应具有最大的抛光速率。粗抛形成的表层损伤是次要的考虑,不过也应当尽可能小;其次是精抛(或称终抛),其目的是去除粗抛产生的表层损伤,使抛光损伤减到最小。

 
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